設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶(hù)需求,設(shè)置在壓鑄車(chē)間,以對(duì)鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備,保溫爐發(fā)出缺湯信號(hào),烤包器升起,轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口,給湯,除氣,清渣,然后輸送到信號(hào)源,鋁包價(jià)位,上升,鋁包供應(yīng)商,橫移,倒湯,復(fù)位,回到烤包器的一個(gè)過(guò)程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動(dòng)作外其余由供湯系統(tǒng)自動(dòng)完成,減少工人與鋁湯接觸時(shí)間,減少工1傷事故。操作簡(jiǎn)便: 自動(dòng)化程度高、集轉(zhuǎn)運(yùn)包自動(dòng)烘烤、送湯、倒湯、回程于一體, 使得操作極為簡(jiǎn)便。1、往鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)包加入鋁液之前,鋁包制造廠(chǎng),轉(zhuǎn)運(yùn)鋁水包先預(yù)熱保持干燥。
2、使用出鋁堵塞機(jī)構(gòu)時(shí),必須目測(cè)確認(rèn),做好防范措施,以免發(fā)生溶液泄漏事
故。
3、精煉除氣完畢后,鋁液運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),行車(chē)吊運(yùn)鋁水包時(shí),吊掛牢固,必須要求運(yùn)
行平穩(wěn),不能擺動(dòng)。
4、轉(zhuǎn)運(yùn)鋁水包往保溫爐運(yùn)轉(zhuǎn)鋁液時(shí),鋁液不可過(guò)滿(mǎn),以免鋁液濺出造成燙1傷。
5、使用完所有的熱工具都必須放在指1定的位置,以免燙1傷他人。
6、鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)包用完后,必須繼續(xù)保溫,待下次使用。
冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設(shè)備,其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關(guān)系。為了延長(zhǎng)使用時(shí)間,做到不漏包,在鋁水澆包上應(yīng)用了耐火澆注料,澆注鋁水澆包內(nèi)襯的試驗(yàn),分析了使用后的利弊和注意事項(xiàng)。
1、原耐火磚包襯結(jié)構(gòu)及存在的問(wèn)題
原鋁水澆包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成,殼體用鋼板制作,內(nèi)襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短,使用壽命短的原因有2種情況:一是由于局部燒穿,發(fā)生漏包現(xiàn)象;二是隨著出鋁次數(shù)的增加,上海鋁包,包底粘有大量的鋁渣形成包砣,鋁液包容積變小,再出鋁時(shí)鋁液坐包,導(dǎo)致包報(bào)廢。
2、鋁水澆包包襯澆注料的試制
耐火澆注料在冶煉行業(yè),鍛造行業(yè)已應(yīng)用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個(gè)選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主,為此需要研制一種能滿(mǎn)足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料。
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